Металлообработка полного цикла

1. Механическая обработка – наиболее распространенный способ изготовления деталей и заготовок (с последующими операциями). Сюда относят резку, шлифовку, полировку, пластическую деформацию и т.д. Работы выполняются на автоматических и полуавтоматических станках различного типа. Станки с ЧПУ, предназначенные для металлообработки по чертежам и для стандартизированных элементов, в сравнении с устаревшим оборудованием имеют меньшие габариты, не требуют дорогостоящих масел, в разы надежнее и долговечнее.
2. Токарные работы. В процессе изделия подвергаются точению для создания отверстий, резьбы, снятия фасок и т.д.
3. Фрезерная обработка. Методика, при которой фреза делает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное. Посредством фрезеровки изготавливают различные инструменты, пресс-формы для литья, штампы и прочие элементы.
4. Металлообработка по чертежам заказчика. Наряду со стандартизированными деталями, изготавливаются детали согласно разработанной проектной документации. Это могут быть литьевые формы, нетиповые изделия сложной конфигурации.
5. Слесарная обработка. Станки обычно не задействуются, но может использоваться оборудование для сварки, гибки, дрель, болгарка, механические ножницы и пр.
6. Термообработка. Включает совокупность операций для нагревания, выдержки и охлаждения сплавов с целью достижения требуемых свойств. Виды: отжиг, закалка, отпуск, нормализация, охлаждение. Тепловая обработка может выступать в качестве промежуточного либо завершающего процесса в создании изделия.
7. Сварка. Позволяет создавать крепкие соединения заготовок из термопластов, различных сплавов.
8. Шлифовка. В зависимости от поставленной задачи поверхности подвергаются абразивному воздействию для чистовой и отделочной обработки деталей. Шлифованию подлежат только жесткие детали, способ не подходит для малых отверстий.

Работы по металлообработке проводятся во всех сферах, где задействованы какие-либо элементы. Это приборостроение, машиностроение, медицина, строительство, пищевая, топливно-энергетическая, перерабатывающая отрасли промышленности и многие другие.

Высокоточная обработка изделий – идеальное решение для серийного производства. Она экономит время на сложных технологических процессах, сводит производственные потери к минимуму.

Наша компания предлагает услуги металлообработки в Москве и области. Перечень работ и сроки выполнения заказа оговаривается в индивидуальном порядке, в зависимости от требований заказчика и объемов работ.

Надежность готовых деталей и элементов напрямую зависит от качества ообработки. При обработке заготовок мы используем все доступные ресурсы для соответствия конечной продукции высоким мировым стандартам.

• Оснащение технологической линии передовым оборудованием в области высокоточной и финишной обработки. Числовое программное управление позволяет справляться со сложнейшими проектами в кратчайшие сроки.

• Находим экономически целесообразное и эффективное решение для каждого. Задействуем как инновационные, так и повсеместно распространенные, но также действенные технологии для достижения лучшего результата.

• Команда технологов осуществляет контроль на каждом этапе. Клиент получает детали, выполненные в строгом соответствии с техническим заданием, без брака и погрешностей.

Важнейшие задачи нашей компании – разработка эффективных технологий производства деталей, постоянное совершенствование используемых методов и ресурсосбережение.

Стоимость металлообработки деталей на заказ рассчитывается в индивидуальном порядке после изучения технического задания заказчика.

В процессе расчета цены учитываем такие факторы, как:

• количество изделий, процедур и циклов производства;

• свойства материала;

• объемы и сложность работ.

В прайсе указаны ориентировочные расценки на наши услуги.