/ Резка металла

Азотная резка

Лазерная резка азотом является наиболее востребованным и современным методом обработки материала. Ее главное отличие в том, что во время процедуры отсутствует механическое воздействие на пластины. Азотная резка металла выполняется за счет специального луча, который расплавляет изделие на своем пути. В результате получается ровный и аккуратный разрез. Благодаря высокой точности оборудования, металлические пластины не нуждаются в дополнительной обработке и практически сразу же поступают на следующий этап производства.

Какую роль играет газ в процессе лазерной резки

Лазерная резка азотом действует за счет луча, который, проходя через специальную линзу, максимально набирает силу. Луч фокусируется на точке реза, после чего в эту точку выдается порция газа, находящегося под высоким давлением.

Для эффективной работы оборудования используются технологический газ, азот или кислород. Отдельную роль играет чистота используемого вещества. Чем толще металлическая пластина, тем меньше должно быть различных примесей в используемом виде газа.

Используя чистое вспомогательное вещество, специалист получает быструю и максимально точную нарезку. Мощность самого лазера при этом остается неизменной.

При выборе конкретного вида газа обычно учитываются технические характеристики обрабатываемого материала. Особую роль играют толщина изделия и его вид.

Азот или кислород: что выбрать

Азотная резка металла в Москве выполняется при использовании современного и модернизированного оборудования. Чтобы работы была быстрой и чистой, необходимо правильно подбирать тип вспомогательного средства.

Азот обычно используется только в тех ситуациях, когда требуется сделать кромки на срезах без минимального окисления. Если материал в дальнейшем будет подвергаться окраске, то наличие окисления способно испортить результат. Применение азота позволяет создать оптимальную среду, которая сводит к минимуму риск возникновения подобных проблем.

Воздействие кислорода сильно отличается от азотной реакции. Кислород сначала окисляет место нарезки, после чего отводит излишки. Данное вспомогательное вещество рекомендуется выбирать только в тех случаях, когда появление оксида не оказывает отрицательного влияния на результат.

При работе с тонкими листами металла необходимо делать выбор в пользу азота. Этот состав при воздействии вызывает только плавление материала. Горение и испарение исключено.

Если требуется нарезка стали, алюминия или материала с содержанием никеля, то без азота не обойтись. Использование кислорода может привести к образованию неровных кромок. Такие изделия в дальнейшем потребуют дополнительной обработки. Чтобы не испортить нарезаемый материал, необходимо учитывать термическую реакцию, возникающую во время действия оборудования.

Особенности и преимущества нарезки с азотом

Главное отличие азота в том, что он не вызывает экзотермических реакций. Специалист может заранее предугадать, какого качества будут готовые металлические листы. Азот совместим с большинством видов металлов, срез получается ровным, аккуратным и без оксидных отложений.

Чтобы применение азота было более эффективным, необходимо применять только очень сжатый газ. Также рекомендуется настроить более глубокое расположение фокуса луча. Тогда даже толстые металлические конструкции будут нарезаться аккуратно и без брака.

В результате таких действий разрез будет более широким, и в него поступит больше вспомогательного вещества.

Чем чище используемый азот, тем выше будут антикоррозийные свойства стали, поэтому необходимо применять только проверенный газ, который был куплен у надежного продавца. Некоторые мошенники пытаются продавать подделки с кучей примесей. Они обладают более привлекательной ценой, но предугадать результат от его использования практически невозможно.

Основные преимущества использования кристально чистого, сжатого азота:

  • края среза будут максимально чистыми, без дефектов, надрывов и оксидных образований;
  • работа проходит быстро и максимально эффективно;
  • благодаря отсутствию перегрева металла, его структура сохраняется практически в первозданном виде;
  • нарезанный металл можно подвергать дальнейшей покраске, не опасаясь за качество результата;
  • полное сохранение первоначального цвета металла;
  • лазерная резка азотом минимизирует риск появления окалин;
  • обработанный материал обладает большей сопротивляемостью к коррозийным процессам.

Азотная резка металла позволяет получить аккуратные и качественные детали, готовые к дальнейшим производственным процессам. Цена на азотную резку зависят от толщины материала, его индивидуальных свойств и количества обрабатываемых изделий.

Форма заказа

Максимальный размер загружаемого файла 5 МБ