Соединение деталей и конструкций посредством сварки широко применяется в строительстве, при монтаже и ремонте отопительных и водопроводных коммуникаций в многоквартирных и частных домах. Сварка соединяет между собой детали путем разогрева их кромок до температуры плавления. Скрепленные таким образом конструкции имеют высокую прочность и служат десятилетиями.
-
Распространена и доступна в цене дуговая сварка. Принцип ее действия основан на разогреве электрической дугой, возникающей между деталью и электродом сварочного аппарата. Технология используется при выполнении небольших работ, поскольку не подразумевает автоматизацию. К преимуществам дуговой сварки относят высокую мобильность и способность производить сварочные работы в труднодоступных местах. Недостатки: взаимосвязь качества работ и квалификации сварщика, низкий уровень производительности.
-
Использование ручных газовых горелок так же не предусматривает большого объема выполняемых работ в силу трудоемкости и невозможности механизации сварочного процесса. Преимущества и недостатки газовой сварки такие же, как и при использовании электродугового метода.
-
Повышенной производительностью обладают сварочные полуавтоматы. Электрическая дуга в них горит в среде углекислого газа, который препятствует окислению при сварке. Сварные швы, выполненные полуавтоматическими аппаратами, прочнее. К достоинствам полуавтоматической технологии относят более высокое качество работы по сравнению с традиционными методами и отсутствие необходимости в квалифицированном сварщике. Недостаток – дороговизна сварочных аппаратов.
-
Современные методики предусматривают ручной или автоматический метод сварки с помощью плазмы или лазерного луча. Плазменная сварка подразумевает принцип горения электрической дуги в газовой среде, разогретой до состояния плазмы. Лазерная сварка предполагает использование лазерного луча, нагревающего и расплавляющего металл. Не соприкасаясь с поверхностью, он позволяет концентрироваться энергии на ограниченной территории. Энергии достаточно для того, чтобы расплавить материал и произвести его сварку. Эффективность, соответственно, и КПД, лазерной технологии во многом обусловлена силой концентрации луча. Чем более он концентрирован, тем более узкий и глубокий шов образуется. Преимущества обоих методов: высокая производительность сварочных работ и отменное качество готовых деталей. Недостатки: высокая стоимость оборудования и невозможность его использования вне специально оборудованных мест.
Некоторые сварочные работы можно выполнить самостоятельно, однако серийное производство, монтаж коммуникационных систем и прочие ответственные процессы лучше доверять профессионалам.
Компания «Лазерные комплексы» осуществляет лазерную резку и сварку металла согласно чертежам заказчика. Возможно выполнение заказа под ключ, то есть проектирование и производство металлоконструкций нашей командой. Располагаем современным, высокотехнологичным оборудованием, штатом профессиональных инженеров, конструкторов, операторов и прочих сотрудников, которые ответственно подходят к своим обязанностям.
Что нас отличает:
-
неукоснительное соблюдение требований, указанных в проектной документации;
-
мониторинг подготовки элементов конструкций (углы, зазоры);
-
расчет нужного допуска для стыковых соединений с геометрией смещения.
Качество изготавливаемых конструкций подтверждаем документально.
