/ Услуги

Гибка металла

Гибка — одна из технологических операций по обработке листового металла, связанная с его пластическим деформированием. Она позволяет получать изделия различной геометрической формы: профили, углы, детали строительной и промышленной техники. Данный метод подходит для работы практически с любыми черными и цветными металлами. В зависимости от условий проведения операции, гибка бывает горячей и холодной. Второй вариант наиболее востребован.

Компания «Лазерные комплексы» оказывает услуги по гибке листового металла на заказ. Работы проводятся на высокоточных прессах итальянского бренда Vimercati — мирового лидера в сфере станкостроения и производства оборудования. Для выполнения нестандартных заказов мы самостоятельно изготавливаем дополнительное оборудование и оснастку. Принимаем разовые заказы по гибке металла на заказ, а также осуществляем выпуск серийной продукции для клиентов из Москвы и других регионов РФ.

Сферы применения

Гибка листового металла используется для выпуска продукции самого разного назначения. Отсутствие воздействия высоких температур на заготовку исключает риск возникновения изменений в структуре используемого материала. Услуга востребована в таких отраслях, как транспортная, аэрокосмическая, энергетическая, приборостроительная, электронная промышленность, сфера ЖКХ.

Также данная технологическая операция применяется в строительной области, производстве металлической мебели и конструкций, в том числе для рекламы. При помощи данной технологической операции можно получить продукцию для благоустройства и декорирования территории. Поскольку создаваемые изделия не имеют швов и других соединений, они имеют высокую прочность и выглядят эстетично.

Гибка листового металла позволяет изготавливать:

  • профили разных размеров;
  • оградительные сооружения;
  • сборные перегородки;
  • корпусные изделия;
  • емкости для хранения инвентаря и предметов быта;
  • уголки и швеллер;
  • откосы и водосточные желоба;
  • подвесные строительные системы;
  • канализационные, водопроводные и газовые трубы нужной конфигурации и т.д.

Факторы, влияющие на сроки и стоимость гибки листового металла

Цена рассчитывается в индивидуальном порядке после изучения технического задания заказчика. Стоимость и время предоставления услуги зависят от следующих моментов:

  • объема партии;
  • характеристик материала;
  • сложности работ.

Обработка толстых, массивных и длинных листов, как правило, занимает больше времени, что в свою очередь повышает стоимость услуги. Обратите внимание, что в стоимость гибки не входят работы по разработке документации. Данная услуга оплачивается отдельно. Стоимость зависит от особенностей проекта.

Чтобы рассчитать точную цену, обратитесь к специалистам нашей компании. Они изучат ваш проект и отправят вам коммерческое предложение.

Типы гибки металла

Существует несколько классификаций технологии. В зависимости от того, какой контур получит готовое изделие, выделяют следующие разновидности гибки металла:

  • V-образная (угловая);
  • U-образная (дуговая);
  • криволинейная;
  • многоугловая;
  • радиусная.

По способу деформации (характеру усилия):

  1. Свободная. При выполнении не нужно фиксировать центр обрабатываемого металлического листа. Воздействие на заготовку оказывается пуансоном. Диапазон углов для свободной гибки находится в пределах 30–179°. В результате финишная форма заготовки обуславливается конфигурацией пуансона.
  2. Калибровка. Технология, позволяющая получать высокоточные детали из листового металла. Метод предполагает выполнение нескольких гибов в рамках проведения одной операции. Позволяет получить профиль в виде буквы Z с небольшим плечом (4–5 мм). Работы по гибке этим способом имеют высокую стоимость, поэтому, как правило, используются при заказе крупной партии изделий.

По ориентированности заготовки:

  • продольная;
  • поперечная.

Какие металлы подходят?

Материально-техническая база позволяет нам выполнять высокоточную гибку металлов и сплавов толщиной до 10 мм. Мы работаем со следующими материалами:

  1. Черные металлы. Материал крайне востребован, поскольку изготовление продукции из него обходится недорого. Наиболее популярны средне- и низкоуглеродистые марки.
  2. Нержавеющая сталь. В данном случае требуется больше усилий, чем при обработке черных металлов, из-за чего могут быть ограничения по обработке длинных заготовок.
  3. Алюминий. Сплавы из этого металла сложны и требовательны в обработке. Благодаря высокому профессионализму наших специалистов и современному оборудованию, мы успешно выполняем гибку алюминиевых листов. Для этого используются матрицы с широкими ручьями, которые позволяют не допустить разрыва материала в области сгиба.
  4. Латунь. Обработка выполняется без подогрева, но с применением наполнителя из расплавленной канифоли. Последняя является защитным веществом, предохраняющим материал от появления заломов и повреждений в местах сгиба.
  5. Медь. Перед холодной гибкой металл подлежит отжигу с последующим охлаждением в воде.

Мы не обрабатываем металлы хрупких сортов.

Технология метода

Наши специалисты придерживаются следующего алгоритма действий при выполнении данной технологической операции:

  1. Работа над конфигурацией изделия. Именно в этот период определяются точки и углы сгиба, размеры и сложность необходимой продукции.
  2. Раскрой заготовки. Мы используем лазерную резку, поскольку она обеспечивает максимальную точность размеров. Кроме того, современная технология обеспечивает ровные, прямые срезы и гладкие края заготовки.
  3. Зажим заготовки в станке. Для этого используется гидроусилитель.
  4. Заключительный этап — непосредственно гибка, которая проводится на гидравлическом прессе.

Технология гибки металла основана на одновременном воздействии на заготовку с разных сторон: с внутренней происходит сжимание материала, с внешней — его растягивание. Таким образом линейный размер с одной стороны становится больше, а с другой — меньше.

При этом по оси физические параметры заготовки из стали остаются неизменными. Получаемые таким способом готовые изделия отличаются повышенной прочностью, поскольку создаются без применения сварки и резки. Технология безопасна для экологии, поскольку не требует применения инертных газов.

На каждом этапе работы проводятся замеры основных показателей и контроль качества, что позволяет исключить попадание брака в готовую партию. Все работы выполняют сотрудники с профильным образованием и опытом работы более 10 лет.

Почему стоит заказать у нас?

Вы работаете с надежной компанией. Вам не приходится ждать.
«Лазерные комплексы» более 13 лет на рынке металлообработки. За это время мы выполнили более 900 заказов для предприятий различных секторов экономики. Срок выполнения заказов любой сложности — от 2 дней. Благодаря мощному производству и развитой логистике мы минимизируем время между получением заказа и его отправкой клиенту.
Ваш заказ выполняет команда профессионалов. Вам не приходится сомневаться в качестве изделия.
Все наши специалисты обладают высокой квалификацией и работают на современном оборудовании с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и отсутствие брака. Мы принимаем заказы любой сложности и гарантируем их своевременное выполнение. Гарантия 12 месяцев предоставляется на всю продукцию.

Для связи с нами позвоните по указанным на сайте телефонам или закажите обратный звонок. Мы ответим на все ваши вопросы и сориентируем по стоимости услуг.

Форма заказа

Максимальный размер загружаемого файла 5 МБ