Для точного раскроя пластиковых материалов, таких как ПВХ, оргстекло, ПЭТ, полипропилен, полистирол, плексиглас, поликарбонат сатин, пенокартон и прочих, часто используют технологию резки лучом. Лазерная резка пластика – инновационная методика, позволяющая достичь высокоточной и высокоскоростной обработки изделий с созданием сложных контуров, нанесением на поверхность гравировки или изображения.
Суть процесса заключается в следующем: луч нагревает заготовку по требуемому контуру с последующим разрушением участка нагрева. В сравнении со световым, такой луч направлен точечно, одноцветен, его воздействие согласовано во времени и пространстве нескольких колебательных или волновых процессов (когерентность).
Благодаря своим свойствам луч, который сфокусирован на определенном участке (какой угодно площади), образует на ней плотность энергии, достаточную для сильного нагрева и разрушения пластика, дерева, металла и других материалов. Часть пластика, на которую направлен лазер, просто испаряется (по этой причине детали при раскрое и шлифовке не располагают чересчур близко друг к другу – есть риск повреждения близлежащей заготовки).
Существует 3 вида резки:
Резка плавлением.
С использованием кислорода.
Сублимационная резка.
Для изготовления сложнейшей конструкции нужно лишь добавить в программное обеспечение макет в векторном формате (наиболее популярная программа для разработки макетов – Corel Draw) и настроить параметры – температурный режим или толщину светового луча (есть оборудование, подбирающее настройки самостоятельно). Больше ручного труда не требуется, автоматика сама распределяет элементы на одном и более акриловых листах общей толщиной до 25 мм.
Уникальная точность раскроя (отклонение от заданных параметров не превышает 0,01 мм). Методика показала высокую эффективность в изготовлении деталей сложной формы и конфигурации. Заготовку можно начинать обрабатывать с любого участка.
Отсутствие механического воздействия на материал. Благодаря небольшой ширине реза (луча толщиной 0,1 мм) сохраняется абсолютная целостность даже самых ломких поверхностей. После лазерной резки оргстекла и других пластиков края заготовки остаются ровными и глянцевыми. Иногда требуется минимальная шлифовка/полировка.
Нет риска случайных деформаций. Это удобно при создании сборных конструкций: детали склеиваются сразу после разрезания.
Экономичность. Программное обеспечение рассчитывает направление и позиционирование луча для компактного расположения элементов и минимизации производственных отходов.
Высокая скорость работы. Мощность луча обеспечивает КПД, в разы превосходящий все существующие способы раскроя пластика. Это обеспечивает готовность изделий в кратчайшие сроки в сравнении с механическими способами.
Изготовление многослойных заготовок. Идеальное решение для оптимизации серийного производства продукции.
Возможность работы с изделиями небольшого размера. Минимальная толщина реза составляет 0,1-0,3 мм.
Реализация сложных дизайнерских идей. Лазерный луч позволяет не только вырезать изделие замысловатой формы, но и декорировать его. К примеру, нанести гравировку.
На сегодня это самый скоростной и точный способ резки рулонных и листовых пластиков. Выжать максимум плюсов из технологии позволяет использование надежного, современного оборудования, работа квалифицированных операторов, а также профессионально подготовленные чертежи и производственные расчеты.
Элементы, изготовленные с помощью данной технологии, встречаются повсеместно: это настенные и настольные таблички, указатели, стенды, бейджики, номерки в гардероб, папки из пластика, различные элементы декорирования интерьера, трафареты. Технология является частью процесса изготовления пластиковой бижутерии.
Также резка широко используется в маркетинговых целях для изготовления сувенирной продукции, вывесок, акриловых объемных букв. Обычно в рекламной отрасли применяют твердотельные, газовые и волоконные лазеры.
Компания «Лазерные комплексы» накопила большой опыт в области резки и гравировки. Перед запуском в работу проверяем и, при необходимости, корректируем макет (предварительно согласовав с заказчиком). Внимательно подходим к процессу настройки оборудования, ведь минимальная ошибка может повлечь высокий процент брака. Наша цель – максимальная экономия времени и бюджета клиента, а также сохранение своей безупречной репутации .
Сроки выполнения заказа оговариваются индивидуально и зависят от объемов и сложности работ (от 2-х дней). Количество деталей, которые нужно обработать, не имеет значения. Вы можете быть уверены, что каждый элемент будет на 100% отвечать требованиям технического задания.
Преимущества сотрудничества с нами:
Для резки пластика (оргстекла) в Москве используем высокоточное оборудование от ведущих мировых брендов.
Высококвалифицированные сотрудники прошли обучение на базе заводов-производителей оборудования и обладают практическим опытом в сфере обработки пластика.
Цена лазерной резки оргстекла в Москве рассчитывается в индивидуальном порядке после изучения технического задания заказчика.
В ходе расчета цены резки пластика учитываются следующие факторы:
количество деталей, процедур и производственных циклов;
характеристики материала, подвергаемого обработке;
объемы и сложность работ.
В прайсе представлены ориентировочные цены на наши услуги.
Для получения консультации позвоните по указанным на сайте номерам или оставьте заявку в форме обратной связи. Менеджер компании «Лазерные комплексы» свяжется с вами в ближайшее время.
