Газовая резка
Газовая резка металла представляет собой современную методику разрезания металлических и стальных изделий при помощи воздействия кислородным потоком. Во время процедуры используется новейшее оборудование, сводящее к минимуму вероятность появления брака и дефектов. Металлические пластины делятся на 2 части за счет горения, вызываемого газовой смесью и кислородом. Резка газом используется только при работе с нагретыми изделиями – все металлические и стальные предметы накаляют до 1300°С под воздействием открытого огня. Затем оборудование подает мощный кислородный поток, разрезающий стальные и металлические изделия в соответствии с заданной схемой. Современные агрегаты, оснащенные качественной подачей газа и кислорода, позволяют разрезать изделия толщиной вплоть до 1000 мм. Можно использовать листы и изделия любой сложности и конфигурации. Результат получится максимально точным и аккуратным, а сама процедура не займет много времени.
Какие существуют методы резки газом
Чаще всего используются следующие виды технологий:
- Резка пропаном. Данный метод используется исключительно при работе с низколегированными и низкоуглеродистыми стальными сплавами. Заправленное пропаном оборудование способно разрезать металлические пластины толщиной свыше 300 мм.
- Метод копьевой резки. Используется предпочтительно для нарезки чугуна, низкоуглеродистой стали и нержавеющего металла. Принцип действия заключается в разогреве копья до максимальной температуры с дальнейшим прижатием к обрабатываемой заготовке. Копьевая резка обычно применяется в металлургии и машиностроении.
- Воздушно-дуговая технология. Главное отличие заключается в том, что для нарезки материалов применяется электрическая дуга. Подача газа осуществляется вдоль всего электрода.
- Кислородно-флюсовая резка. Используется в случаях, когда требуется обработка металлов с высоким содержанием никеля. Также помогает обрабатывать хромистые изделия. Отличительная особенность технологии заключается в смешивании кислорода с порошкообразным флюсом. Данное вещество выступает в роли дополнительного источника тепла.
Выбор конкретного метода всегда остается за мастером. Технология подбирается в соответствии с техническими характеристиками металла и его толщиной.
| Толщина материала (см) | Пробивание в секундах | Ширина реза (см) | Расход пропана (м3) | Расход кислорода (м3) |
|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 5–18 | 0,25 | 0,035 | 0,289 |
| 1,0 | 8–13 | 0,3 | 0,041 | 0,415 |
| 2,0 | 13–18 | 0,4 | 0,051 | 0,623 |
| 4,0 | 22–28 | 0,45 | 0,071 | 1,037 |
| 6,0 | 25–30 | 0,5 | 0,071 | 1,461 |
Как осуществляется расчет цены на квадратный метр
Услуга газовой резки металла предполагает индивидуальный расчет стоимости в каждой конкретной компании. В расчет берутся следующие факторы:
- толщина обрабатываемого материала;
- какой требуется максимальный размер детали;
- ширина реза;
- кромка;
- технические особенности конфигурации;
- цвет материала (черный или цветной металл);
- предусмотрена ли резка под углом.
Цена резки газом вычисляется по специальной формуле, которая зависит от наличия прямого реза. Если в конкретном случае требуется применение нарезки по окружности или сектору, специалист использует повышающий коэффициент 2.0.
В каждом случае применяется индивидуальный расчет, поэтому конкретную цену специалист может озвучить только после ознакомления со всеми нюансами предстоящей работы. Мастер обязательно примет во внимание ширину металла, размер деталей, особенности материала и общее количество изделий.
Расход газа при резке металла
Точные показатели расхода можно рассмотреть в специальной таблице.
| Рабочий диапазон (мм) | Резательное сопло NX | Давление кислорода (bar) | Давление горючего газа (bar) | Потребление кислорода (m3/h) | Потребление горючего газа (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3–5 | 000 | 1,0–2,0 | 0,5 | 1,5–2,0 | 0,20 |
| 5–10 | 00 | 1,5–2,0 | 0,5 | 2,0–3,0 | 0,30 |
| 10–15 | 0 | 2,0–3,0 | 0,5 | 3,0–3,5 | 0,35 |
| 15–25 | 1 | 2,5–3,0 | 0,5 | 3,5–4,5 | 0,40 |
| 25–50 | 2 | 3,5–4,0 | 0,5 | 4,0–4,8 | 0,40 |
| 50–75 | 3 | 3,0–4,5 | 0,5 | 5,0–6,5 | 0,40 |
| 75–150 | 4 | 3,5–5,5 | 0,5 | 6,5–9,5 | 0,50 |
| 150–200 | 5 | 4,5–5,5 | 0,5 | 10,0–14,0 | 0,60 |
| 200–300 | 6 | 5,5–6,5 | 0,5 | 15,0–19,0 | 0,70 |
Основные особенности резки в размер
Газовая резка металла позволяет осуществлять как прямую, так и фигурную обработку изделий. Газовый резак работает максимально точно и эффективно, позволяя получить ровный и аккуратный срез без дефектов. Резка газом в Москве осуществляется только на новейшем оборудовании, которое быстро обрабатывает металлические листы без рваных швов и брака.
Если требуется улучшить качество нарезки, можно задействовать трафаретную методику. Она обладает одним главным преимуществом – мобильностью оборудования.
Основные плюсы и минусы газовой резки металла в размер
Среди достоинств метода выделяют:
- скорость работы и универсальность;
- возможность получения хорошего качества по оптимальной цене;
- газовая резка позволяет выполнять работу любой сложности;
- можно постоянно менять конфигурацию реза;
- применим к материалу любой толщины.
К недостаткам относятся следующие нюансы:
- при несоблюдении правил безопасности есть вероятность взрыва газовоздушной смеси;
- значительный участок изделия подвергается термическому воздействию;
- сниженная точность нарезки.
Благодаря большому количеству преимуществ, газовая резка металла не теряет своей востребованности.
В каких случаях происходит деформация материала
Газовая резка металла на современном оборудовании не исключает вероятность появления дефектов. Когда на металл оказывается термическое воздействие, в точности предсказать конечный результат невозможно.
Данные нюансы всегда можно исправить с помощью обжига, вальцовки или предварительного закрепления металла. Следует соблюдать основные правила обработки металлических материалов, а также не превышать допустимую скорость нарезки. Тогда все швы будут гладкими и аккуратными, специалисту не придется скрывать рваные контуры и заниматься дополнительной обработкой.
Устройство ручного газового резака
Устройство инжекторного резака
Факторы, влияющие на расход газа
Основные нюансы:
- уровень квалификации мастера;
- индивидуальные технические особенности используемого оборудования;
- вид обрабатываемого материала и его ширина;
- глубина и ширина реза.
Газовая резка металла позволяет быстро и точно получить желаемый результат. При соблюдении всех правил эксплуатации газового оборудования процедура пройдет гладко и безопасно.
