/ Лазерное сверление
Лазерные комплексы

Лазерное сверление

23.01.2024

Длительное время лазеры в металлообработке ассоциировались исключительно с резкой материалов. Однако внедрение технологии лазерного сверления открыло новые горизонты в этой области. Лазерный луч, благодаря своей высокой эффективности, расширил спектр выполняемых операций, превзойдя возможности традиционных механических сверл.


Лазерное сверление

Преимущества лазерного сверления

Лазерное сверление обеспечивает превосходство над механическими методами в нескольких ключевых аспектах:

  1. Высокая точность и скорость. Лазеры гарантируют более точную и быструю обработку, делая их идеальными для работы с крупными заготовками.
  2. Универсальность. Лазеры эффективны в работе с разнообразными материалами, включая сталь, цветные металлы, древесину и пластмассы, обеспечивая безопасность и качество конечного продукта.
  3. Экологическая чистота. В отличие от механического сверления, лазерное минимизирует распространение отходов, предотвращая их разлет и загрязнение окружающей среды.

Дополнительные преимущества лазерной технологии

Лазерное сверление также выделяется следующими преимуществами:

  1. Бесконтактный процесс. Минимизация риска деформации обрабатываемого материала.
  2. Доступность сложных участков. Возможность обработки труднодоступных областей.
  3. Минимальное тепловое воздействие. Отсутствие необходимости в охлаждении материала благодаря низкому тепловому воздействию.
  4. Автоматизация. Повышение эффективности и производительности серийного производства.
  5. Микросверление. Высокая точность позволяет выполнять сверление микроскопических отверстий.

Разнообразие технологий лазерного сверления

Лазерное сверление включает в себя несколько методик, выбор которых зависит от конкретных требований задачи:

  1. Импульсное сверление. Этот процесс включает создание отверстий в металле с использованием кратковременных, но интенсивных лазерных импульсов. Преимущественно используется для тонколистового металла (до 1 мм толщиной) и больше напоминает процесс перфорации.
  2. Перкуссионное сверление. Здесь лазер вырабатывает серию импульсов, точно нацеленных на определенную точку. Результатом является создание аккуратного отверстия с чистыми краями. Этот метод позволяет создавать глубокие отверстия до 30 мм.
  3. Спиральное сверление. В этом случае лазерный луч движется по спиралевидной траектории, что позволяет работать с заготовками различной толщины. Этот метод позволяет формировать отверстия с разной степенью конусности и подходит как для тонколистового, так и для более толстого металла.
  4. Трепанирующее сверление. Используется в более сложных случаях лазерной резки, когда на металле сначала создается небольшой разрез в качестве разметки, который затем расширяется до необходимого размера.

Лазерное сверление

Расширенные области применения лазерного сверления

Лазерное сверление металла, благодаря своей исключительной точности, стало незаменимым инструментом во многих ключевых отраслях. Это включает в себя не только оборонную промышленность и авиастроение, но и судостроение, где требуется высокая точность компонентов. Также важно это в производстве сложных устройств, таких как космические корабли, и в автомобильной индустрии, где точность каждой детали критически важна. Микросверление лазером особенно актуально в сфере высокотехнологичной электроники, например при создании алюминиево-керамических плат.

Наш цех оснащен современными лазерными установками, что позволяет нам осуществлять не только точный раскрой листового металла, но и производить микроскопические отверстия с диаметром меньше 10 микрометров. Это идеальное решение для проектов, где требуется абсолютная точность и качество компонентов. Мы строго соблюдаем все технические стандарты и требования проекта, гарантируя высочайшее качество сверления.

Мы предлагаем выгодные условия ценообразования даже для самых сложных и уникальных проектов по лазерному сверлению (только листовой металл). Клиентам, осуществляющим крупные заказы или являющимся нашими постоянными партнерами, предлагаются особые условия и скидки. Мы открыты для обсуждения ваших требований и готовы предложить наилучшие условия для успешного сотрудничества.


Продольно-поперечная резка Сварка труб

Возврат к списку

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Станки для гибки металла
Гибка металла представляет собой способ придания заготовке определенной формы. Гибочный станок используется для «холодного» деформирования металлических, металлопластиковых и поликарбонатных изделий. Он необходим в процессе изготовления листового металла, профилей и труб. Они применяются в производственной, промышленной и строительной сферах, а также в области ЖКХ.

Раскрой металла
Раскрой металла – неотъемлемый процесс на начальных этапах создания металлических изделий, играющий ключевую роль в определении их итоговой стоимости и качества.

Длина волны лазера: что такое, как определить частоту, основные характеристики
Лазерное излучение является необычной формой энергетического воздействия, отсутствующей в естественных источниках света. Такое излучение порождается уникальными устройствами, называемыми оптическими квантовыми генераторами или лазерами.

Максимальный размер загружаемого файла 5 МБ