Кислородная резка

Кислородная резка металла получила широкое распространение в строительной и производственной сферах. Также данная методика используется при изготовлении ограждений и различных хозяйственных изделий. Основной принцип действия заключается в максимально быстром сгорании металла под воздействием газовой струи. Такая резка практически всегда провоцирует появление отходов, все шлаки удаляются во время процедуры.

Существует несколько технологий, используемых при резке кислородом. От выбранного типа воздействия зависит цена на данную услугу. Например, при работе углеродистыми и низколегированными материалами потребуется использовать только чистый кислород, без дополнительных примесей. Резка чугуна и меди предполагает применение специальных флюсов. В каждом случае задействуется индивидуальный подход, позволяющий добиться максимально точных результатов.

О технологии

Главный принцип резки кислородом заключается в использовании чистого вещества. От качества используемого состава зависит объем расхода. Если специалист применяет только высококачественный и чистый кислород, без каких-либо минимальных примесей, он может рассчитывать на долгую эксплуатацию оборудования без необходимости приобретения дополнительных баллонов с газом.

Рекомендуется брать кислород с показателем 98–99%. Пренебрежение данным фактором сразу отражается на качестве и скорости резки металла. Также при использовании газа с примесями снижается уровень аккуратности шва.

Основной принцип технологии резки кислородом

Весь процесс резки металла с помощью кислорода выглядит следующим образом:

1. Кислород совместно с горючим веществом выходит из мундштука, в результате чего образуется огонь. Его основная цель – подогрев материала.
2. Обрабатываемый металл подвергается нагреву, после чего осуществляется подача кислорода. Газ быстро проникает во всю глубину заготовки.
3. Появляется сквозное отверстие, за счет перемещения резака осуществляется резка металла.

Процесс повторяется до тех пор, пока не будет выполнена запрограммированная задача. Оборудование работает практически без участия человека, схема нарезки вносится в настройки перед началом процесса.

В каких условиях можно использовать метод

Основные факторы, которые должны быть соблюдены:

1. Температура плавления должна быть выше температуры воспламенения. Если металл не будет находиться в твердом состоянии во время горения, то срез получится рваным, а все продукты горения будет сложно устранить в процессе нарезки.
2. Температура плавления шлаков должна быть ниже общей температуры нагретого изделия. При соблюдении данного нюанса все шлаки будут легко удаляться с поверхности за счет струи воздуха.
3. Резка кислородом осуществляется только при условии, что выделяемого тепла достаточно для поддержания горения.
4. Обрабатываемый металл не должен обладать высокой теплопроводностью.
5. Шлаки, появляющиеся в процессе резки, не должны быть слишком вязкими. В противном случае их тяжело будет своевременно удалять.

Резка кислородом обычно применяется при работе с низколегированными и нелегированными материалами.

Какие виды металлов соответствуют критериям резки кислородом

Большинство видов материалов подходит для применения такого метода резки. В первую категорию входят низкоуглеродистые виды металлов, особенно если процент содержания углерода не превышает отметку в 0,3%. Если в обрабатываемом материале содержится более 0,7% углерода, то процесс будет идти дольше и тяжелее. Также снижается точность и качество нарезки, швы получаются более рваными.

Кислородная резка довольно универсальна. Поэтому при возникновении необходимости нарезать высокоуглеродистый материал специалисты просто добавляют в оборудование порошкообразные флюсы. Их главная ценность – в возможности преобразования вязких шлаков в жидкотекучие.

При работе с высоколегированными металлами всегда добавляются флюсы, это позволяет избежать наиболее распространенных проблем и дефектов. Следует помнить, что алюминий и алюминиевые сплавы категорически не подходят для кислородной резки. Рекомендуется подобрать другой метод, который будет соответствовать техническим характеристикам изделий.

Особенности резки

Кислородная резка, как и другие аналогичные виды обработки, обладает своими особенностями. Их обязательно нужно учитывать в процессе работы с материалами.

Резка листов

Для обработки металлических листов применяется ручной тип резки. В качестве горючего вещества используются пропан-бутан, природный газ и ацетилен.

Рекомендуется использовать последний вариант, он обладает наиболее минимальным временем прогрева заготовки.

Если толщина металлического изделия составляет от 2 до 300 мм, то в работе эксплуатируются резаки Р2А-01 и РЗП-01. Если требуется обработка нестандартного материала с толщиной до 800 мм, тогда понадобится специальный инструмент РЗП-2.

В процессе обработки может возникнуть перегрев металлического листа. Чтобы избежать данного нюанса, необходимо последовательно располагать кислород и пламя.

Резка труб

Кислородная резка труб применяется при обработке и подготовке торцов изделия под сварку. Также с помощью данной техники можно избавляться от дефектов и заготавливать отверстия для дальнейшей работы.

В качестве горючего вещества обычно используется ацетилен или его аналоги.

Какое оборудование используется для кислородной резки металла

В данной технологии чаще всего используется ацетилен, поэтому оптимальным вариантом является оборудование для ацетиленовой сварки. Сварочные горелки обычно заменяются газовыми резаками. Наиболее рекомендуемым вариантом является резак инжекторного типа.

Резаки отличаются от горелок, поэтому данные инструменты невозможно сравнивать друг с другом. Отличительной особенностью являются дополнительные трубки для подачи режущего кислорода, а также наконечники с мелкими отверстиями для подачи газа.

Основным инструментом в оборудовании является резак. Он классифицируется на несколько категорий:

• по степени автоматизации бывают машинные и ручные виды;
• по типу мощности пламени (низкий, средний, высокий);
• с инжекторным и безинжекторным смешиванием газов;
• со специальным и универсальным назначением;
• по виду используемого горючего газа.

В каждом конкретном случае подбирается индивидуальный вариант, в зависимости от сложности и количества работы.

Основные преимущества

Кислородная резка металла обладает массой достоинств:

• невысокая цена;
• возможность обработки материала с большой толщиной – до 800 мм;
• высокое качество получаемого результата – современное оборудование позволяет добиться получения ровных и чистых кромок;
• оборудование можно настраивать под многорезаковые схемы.

Качественную кислородную резку можно заказать в Москве по лояльной цене. Ценники на услуги редко превышает стандартную себестоимость обработки металла.