Лазерная резка пластика, оргстекла

Суть процесса заключается в следующем: луч нагревает заготовку по требуемому контуру с последующим разрушением участка нагрева. В сравнении со световым, такой луч направлен точечно, одноцветен, его воздействие согласовано во времени и пространстве нескольких колебательных или волновых процессов (когерентность).

Благодаря своим свойствам луч, который сфокусирован на определенном участке (какой угодно площади), образует на ней плотность энергии, достаточную для сильного нагрева и разрушения пластика, дерева, металла и других материалов. Часть пластика, на которую направлен лазер, просто испаряется (по этой причине детали при раскрое и шлифовке не располагают чересчур близко друг к другу – есть риск повреждения близлежащей заготовки).  

Существует 3 вида резки:

1. Резка плавлением.

2. С использованием кислорода.

3. Сублимационная резка.

Для изготовления сложнейшей конструкции нужно лишь добавить в программное обеспечение макет в векторном формате (наиболее популярная программа для разработки макетов – Corel Draw) и настроить параметры – температурный режим или толщину светового луча (есть оборудование, подбирающее настройки самостоятельно). Больше ручного труда не требуется, автоматика сама распределяет элементы на одном и более акриловых листах общей толщиной до 25 мм.

• Уникальная точность раскроя (отклонение от заданных параметров не превышает 0,01 мм). Методика показала высокую эффективность в изготовлении деталей сложной формы и конфигурации. Заготовку можно начинать обрабатывать с любого участка.

• Отсутствие механического воздействия на материал. Благодаря небольшой ширине реза (луча толщиной 0,1 мм) сохраняется абсолютная целостность даже самых ломких поверхностей. После лазерной резки оргстекла и других пластиков края заготовки остаются ровными и глянцевыми. Иногда требуется минимальная шлифовка/полировка.

• Нет риска случайных деформаций. Это удобно при создании сборных конструкций: детали склеиваются сразу после разрезания.

• Экономичность. Программное обеспечение рассчитывает направление и позиционирование луча для компактного расположения элементов и минимизации производственных отходов.

• Высокая скорость работы. Мощность луча обеспечивает КПД, в разы превосходящий все существующие способы раскроя пластика. Это обеспечивает готовность изделий в кратчайшие сроки в сравнении с механическими способами.

• Изготовление многослойных заготовок. Идеальное решение для оптимизации серийного производства продукции.

• Возможность работы с изделиями небольшого размера. Минимальная толщина реза составляет 0,1-0,3 мм.

• Реализация сложных дизайнерских идей. Лазерный луч позволяет не только вырезать изделие замысловатой формы, но и декорировать его. К примеру, нанести гравировку.

На сегодня это самый скоростной и точный способ резки рулонных и листовых пластиков. Выжать максимум плюсов из технологии позволяет использование надежного, современного оборудования, работа квалифицированных операторов, а также профессионально подготовленные чертежи и производственные расчеты. 

Элементы, изготовленные с помощью данной технологии, встречаются повсеместно: это настенные и настольные таблички, указатели, стенды, бейджики, номерки в гардероб, папки из пластика, различные элементы декорирования интерьера, трафареты. Технология является частью процесса изготовления пластиковой бижутерии.

Также  резка широко используется в маркетинговых целях для изготовления сувенирной продукции, вывесок, акриловых объемных букв. Обычно в рекламной отрасли применяют твердотельные, газовые и волоконные лазеры.

Компания «Лазерные комплексы» накопила большой опыт в области резки и гравировки. Перед запуском в работу проверяем и, при необходимости, корректируем макет (предварительно согласовав с заказчиком). Внимательно подходим к процессу настройки оборудования, ведь минимальная ошибка может повлечь высокий процент брака. Наша цель – максимальная экономия времени и бюджета клиента, а также сохранение своей безупречной репутации .

Сроки выполнения заказа оговариваются индивидуально и зависят от объемов и сложности работ (от 2-х дней). Количество деталей, которые нужно обработать, не имеет значения. Вы можете быть уверены, что каждый элемент будет на 100% отвечать требованиям технического задания.

Преимущества сотрудничества с нами:

• Для резки пластика (оргстекла) в Москве используем высокоточное оборудование от ведущих мировых брендов.

• Высококвалифицированные сотрудники прошли обучение на базе заводов-производителей оборудования и обладают практическим опытом в сфере обработки пластика.

Цена лазерной резки оргстекла в Москве рассчитывается в индивидуальном порядке после изучения технического задания заказчика.

В ходе расчета цены резки пластика учитываются следующие факторы:

• количество деталей, процедур и производственных циклов;

• характеристики материала, подвергаемого обработке;

• объемы и сложность работ.

В прайсе представлены ориентировочные цены на наши услуги.

Для получения консультации позвоните по указанным на сайте номерам или оставьте заявку в форме обратной связи. Менеджер компании «Лазерные комплексы» свяжется с вами в ближайшее время.