Содержание
- Классификация лазерных технологий
- Применение лазерной резки в современной промышленности
- Технологические преимущества
- Экономическая выгода оптоволоконных лазеров
Лазерная резка претерпела значительные изменения и улучшения, начиная с конца XX века. За последние двадцать лет технологии прошли через многочисленные этапы инноваций и разработок как на внутреннем, так и на международном уровнях.
Эти усовершенствования привели к тому, что оборудование для лазерной резки стало широко распространенным и принятым на большинстве предприятий, специализирующихся на обработке листового металла. Оптоволоконная лазерная резка, благодаря своей высокой эффективности, точности и качественному результату, начинает вытеснять плазменную, водяную и газовую резку, а также другие устаревшие методы.
Классификация лазерных технологий
Можно выделить три основных вида, основанные на типе используемых генераторов: CO2 лазеры, твердотельные (YAG) и оптоволоконные. С учетом текущих тенденций развития, оптоволоконные лазеры с их высококачественным лучом, стабильной выходной мощностью и удобством в обслуживании начинают занимать доминирующие позиции, вытесняя устаревшие технологии.
Оптоволоконные лазеры становятся все более популярными в различных сферах, включая обработку листового металла, авиационную промышленность, электронику, производство электроприборов и автомобилестроение, а изготовление точных деталей и бытовых изделий.
Применение лазерной резки в современной промышленности
Лазерная резка обеспечивает быструю, точную и стоимостно эффективную обработку разнообразных металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и оцинкованный листовой металл. Это делает ее незаменимым инструментом в современной обрабатывающей промышленности.
Технологические преимущества
Оптоволоконная лазерная резка функционирует на принципах высокоэнергетической лазерной фокусировки, которая сосредотачивается на обрабатываемой поверхности. Интенсивное фокусное пятно быстро плавит и испаряет материал, что позволяет выполнять резку с высокой точностью посредством компьютерного числового управления.
Этот метод является одним из самых современных и передовых в мире лазерной резки, и до сих пор не имеет равных по эффективности среди других доступных технологий.
Экономическая выгода оптоволоконных лазеров
Оптоволоконные лазеры выделяются своей стоимостной эффективностью среди металлорежущих технологий благодаря длительному рабочему ресурсу, который может измеряться десятками тысяч часов. Они обладают высокой надежностью с минимальными отказами в процессе эксплуатации.
Эти устройства работают без производства вибраций и других нежелательных эффектов даже при длительном использовании. В сравнении с CO2-лазерами, требующими интенсивного обслуживания из-за своих резонаторов и отражателей, оптоволоконные варианты значительно снижают затраты на техническое обслуживание.
Эти системы обладают выдающейся обработочной мощностью и готовы к адаптации под различные производственные объемы. Заготовки после резки не требуют дополнительной доводки, такой как полировка или удаление заусенцев, что сокращает расходы на труд и материалы, увеличивая производственную эффективность.
Анализы показывают, что потребление энергии оптоволоконными системами в 3–5 раз меньше по сравнению с CO2-системами, что повышает энергоэффективность более чем на 86%.
При обработке металла толщиной до 6 мм, 1,5 кВт оптоволоконные лазеры могут сравниться по скорости с 3 кВт CO2-лазерами.
Информационная и энергетическая передача в оптоволоконных лазерах осуществляется посредством оптических волокон, что обеспечивает значительные преимущества в экономии ресурсов и рабочей силы.
Главное преимущество такой системы заключается в минимизации затрат времени и ресурсов. Управление системой не требует высокой квалификации оператора: достаточно загрузить чертежи в систему управления, уложить материал на станок и запустить обработку с помощью кнопки "Пуск".
Отсутствие необходимости в регулировке оптического пути перед началом работы упрощает подготовку и ускоряет процесс передачи энергии к лазеру.
При покупке оптоволоконного лазера также важно учитывать качество оборудования, уровень предоставляемого сервиса и доступность обучающих программ после продажи для обеспечения оптимальной работы системы.
